Aus- und Weiterbildung für das Maschinenpersonal
Im modernen Schulungszentrum Bingen bietet die Deutsche Plasser ein praxisorientiertes Aus- und Weiterbildungsprogramm speziell für den Betrieb und die Wartung der Maschinen von Plasser & Theurer an. Ziel der Programme ist die wirtschaftlichere Nutzung der Maschinen bei gleichzeitiger Erhöhung der Arbeitsqualität.
Schulungszentrum Bingen
Das neue Schulungszentrum in Bingen am Rhein stellt einen weiteren Baustein in Richtung höherer Service-Qualität und damit Verfügbarkeit der Maschinen dar. Ein praxisorientiertes Aus- und Weiterbildungsprogramm, das speziell für Maschinen von Plasser & Theurer entwickelt wurde, trägt dazu bei, das Potenzial der Maschinen künftig noch besser nutzen zu können. Damit wird eine wirtschaftlichere Nutzung der Gleisbaumaschinen bei gleichzeitiger Erhöhung der Arbeitsqualität erreicht.
In den neu ausgestatteten Räumen des Stadtbahnhofes Bingen am Rhein stehen in zwei Lehrsälen, einem Übungsraum und einem Lehrgleis folgende Einrichtungen zur Verfügung: Lehrtafeln (Schaubilder), Simulatoren: CMS (Computer Mess System), CWS (Computer Work System), ALC (Automatischer Leit Computer), CAL (Bogenlasersystem) und DAR (Messschreiber).
Zusätzlich werden bei den modular aufgebauten Trainingseinheiten Funktionsbeschreibungen sowie Systemdarstellungen, PowerPoint-Präsentationen, Schaltpläne, Bedienungsanleitungen, Wartungshandbücher, Arbeitsanleitungen sowie Schnittmodelle eingesetzt.
Trainingsprogramm
Profitieren Sie von:
- Unserem breiten Angebot an Trainingskursen
- Simulatoren
- Kurzen Ausbildungszeiten
- Qualifizierten Ausbildern und erfahrenen Spezialisten
- Flexiblen Trainingsangeboten
- Modernen Schulungsräumen
Unterrichtsablauf:
Montag-Donnerstag: 08:00-12:00 Uhr und 13:00-16:30 Uhr, Freitag: 08:00-12:00 Uhr (auch hier besteht die Option, die Zeiten dem Wunsch des Kunden anzupassen, nach Absprache auch Wochenendseminare)
Ausstattung und Lehrmittel:
- Lehrtafeln (Schaubilder)
- Simulatoren:
CMS (Computer Mess System)
CWS (Computer Work System)
ALC (Automatischer Leit Computer)
CAL (Bogenlasersystem)
DAR (Data Acquisition Recorder) - Funktionsbeschreibungen sowie Systemdarstellungen
- Power Point Präsentationen
- Schaltpläne, Bedienungsanleitungen und Wartungshandbücher
- Arbeitsanleitungen, Schnittmodelle
Lehr- und Trainingsplan
GRUNDLEGENDE MASCHINENINFORMATIONEN
- Aufbau der Maschine
Baugruppen und deren Anordnung:
Fahrgestelle, Antrieb, Kraftübertragung, Bremsanlage, Arbeitsaggregate, Messeinrichtungen, Aufbauten und Zusatzeinrichtungen - Technische Daten
Abmessungen, Gewicht und Lasten, Antriebs- und Fahrleistungen - Einsatzmöglichkeiten
Verwendungszweck, Fahrbetrieb, Transportbetrieb, Arbeitsbetrieb, Einsatzmöglichkeit, Arbeitsmethoden und -möglichkeiten
ANTRIEB UND KRAFTÜBERTRAGUNG
- Antriebsmotor
Motoraufstellung und Kraftstoffversorgung
Zusatzaufbauten (Filter, Kühler, Luftpresser, Generatoren)
Überwachungseinrichtung (Feuerwarnanlage) - Fahrantriebe
Fahrantriebsmodus (Schaltstellungen, Überwachungen)
Lastschaltgetriebe (Drehmomentwandler, Gangschaltung)
Verteilgetriebe, Triebdrehgestelle (Achsgetriebe) - Arbeitsantriebe
Arbeitsmodus (Schaltstellungen, Überwachungen)
Pumpengetriebe, Arbeitsfahrantriebe, Zusatzantriebe
MASCHINENTECHNIK ALLGEMEIN
- Stopfaggregate
Funktionsaufbau, Wartung und Verschleißteile - Hebe-Richtaggregat
Funktionsaufbau, Wartung und Verschleißteile - Fahrwerk
Funktionsaufbau, Wartung und Verschleißteile - Sicherheitseinrichtungen
Aufhängungen und Verriegelungen der Arbeitsaggregate und Messeinrichtungen
STEUERSYSTEME
- Programmsteuerung
Aufbau und Funktionsprinzip; Übersicht (P500-P700) - Gliederung der Adressen
Eingangssignal, Ausgangssignal, Zeitstufe, Leistungssignal, Subroutine - Signalverknüpfung
Programmlogik - Signalüberwachung, Funktionskontrolle
Stromversorgung, Prozessorfunktion, Eingänge, Ausgänge, Zeitstufen - Diagnosesoftware
Anwendung und Funktion mit Übungen am Simulator (SCB)
PNEUMATIKANLAGE
- Druckkreisläufe
Allgemeine Einführung (Komponenten-Beschreibung)
Gliederung der Systeme (Bremskreislauf/Arbeitskreislauf)
Druckerzeuger und Druckregler
Kraftübertragung (Zylinder)
Kontrolle und Wartung - Bremsanlage
Bremsanordnung (mechanische Teile)
Feststellbremse
Direkte Bremse und indirekte Bremse
Gefahren- und Sicherheitshinweise
Kontrolle und Wartung
HYDRAULIKANLAGE
- Hydraulikkreislauf
Allgemeine Einführung, Erklärung anhand von Schaltplänen
Offener und geschlossener Kreislauf
Funktionsübersicht: Druckversorgung, Arbeitsfahrantrieb, Arbeitsbremse,
Stopfkreislauf, Stopfaggregat, Vibrationsantrieb, Vorkopfverdichterantrieb,
Kühlkreislauf, Hebe- und Richtkreislauf - Hydraulikkomponenten
Identifizierung und Zuordnung der Hydraulikkomponenten an Maschinen - Druckerzeugung
Funktion und Zuordnung der Hydraulikpumpen, Druckregelventile
und Druckölspeicher, Wartung und Kontrolle - Druckverteilung
Funktion und Zuordnung von Steuerventilen der einzelnen Kreisläufe
(Wegeventil, Proportionalventil, Servoventil, Logikventil, Druckreduzierventil,
Mengenteiler, Rückschlagventil, Druckschalter usw.) - Kraftübertragung
Funktion und Zuordnung der einzelnen Verbraucher
Hydraulikzylinder und Motore - Installation
Tank, Saugfilter, Rücklauffilter, Temperatur- und Drucküberwachung
NIVELLIER- UND PENDELSYSTEM (STOPFMASCHINE)
- Geometrisches Prinzip
Längs- und Querhöhenmessung
Funktionsbeschreibung - Messanordnung
Zuordnung und Funktion der Messeinrichtung - Steueranlage
Allgemeines Funktionsprinzip der Mess- und Steuereinrichtungen
Wirkung Mess- und Eingabesignal - Erläuterung an Schaubildern und Filmmaterial
RICHTSYSTEM (STOPFMASCHINE)
- Geometrisches Prinzip
Drei- und Vierpunkt-Methode (Ausgleich- und Präzisionsverfahren) - Messeinrichtung
Funktion und Anordnung der Bauteile
Vorderer Spannwagen, Richtwagen, Messwagen, hinterer Spannwagen
Eingabe und Richtparameter - Steueranlage
Allgemeines Funktionsprinzip der Mess- und Steuereinrichtungen - Wirkung Mess- und Eingabesignal
- Erklärung an Schaubildern und Filmmaterial
MKS-AUSWERTUNG – NEU AB FRÜHJAHR 2010!
- Funktionsausbildung „Auswertung MKS-Messschrieb“
Nach diesem Seminar und erfolgreicher Prüfung sind Sie in der Lage, eigenständig die Auswertung von Mehrkanal-Messschreibern vorzunehmen.
A.) Seminar zum Ersterwerb gem. Ril 824.8010, Prüfungsvorbereitung
Dauer: 27 Stunden
B.) Seminar zum Wiederholungserwerb gem. Ril 824.8010, Prüfungsvorbereitung
Dauer: 14 Stunden
DAR (DATA ACQUISITION RECORDER)
- Allgemeine Einführung
Bedienung und Einsatz
Bedienung der Software DAR Control - Arbeiten mit dem DAR
Auswerten einer Messaufzeichnung
Bedienung der Software DAR Graph und Auswertung
Vorbereitung der Aufzeichnungsdatenträger - Demonstration und Übungen am DAR-Simulator
WIN ALC-SIMULATOR
- Allgemeine Einführung
Technische Beschreibung und Anwendungsbeispiele
Vorstellung der Soft- und Hardware - Sollgeometrie
Vorbereitung und Eingabe von Gleisdaten
Eingabe der Sollgeometriedaten
Eingabe von Korrekturdaten für Richten und Heben
Messfahrt und deren Auswertung - Arbeitsbetrieb
Übungen am Simulator
CAL (CURVE ASSIST LASERSYSTEM) BOGENLASERSYSTEM
- Allgemeine Einführung
Technische Beschreibung und Anwendungsbeispiele
Vorstellung der Soft- und Hardware - Sollgeometrie und Arbeitsbetrieb
In Verbindung mit dem ALC (Win ALC)
Eingabe der Solldaten
Durchführung von Messfahrten am Simulator
Auswertung und Bearbeitung der Messdaten
CMS (COMPUTER MESS SYSTEM)-SIMULATOR
- Allgemeine Einführung
Hardwareaufbau in Verbindung mit elektronischem Übersichtsplan
Digitale und analoge Eingänge - Funktionsprinzip und Arbeitsweise
Einwirkung der Messwerte auf das System
(Richt-Messwertgeber, Pendel, Schrittwertgeber, Endschalter) - Ausführen von Übungsbeispielen
CWS (COMPUTER WORK SYSTEM)-SIMULATOR
- Allgemeine Einführung
Hardwareaufbau in Verbindung mit elektronischem Übersichtsplan
Digitale und analoge Eingänge - Funktionsprinzip und Arbeitsweise
Geberposition an der Maschine und deren Einwirkung
Trouble Shooting - Ausführen von Übungsbeispielen
WARTUNG
- Umgang mit der Wartungsanleitung
- Wartungsvorschriften und Zyklen
- Zentralschmieranlage:
Warn- und Störanzeige - Zustands- und Funktionskontrolle:
Motor, Pneumatikanlage, Elektroanlage, Hydraulikanlage, Bremsanlage, Verrieglung
ALLG. SICHERHEITS- U. BETRIEBSVORSCHRIFTEN
- Gesetzliche und betriebliche Vorschriften
- Abnahme, Ausstattung, Betriebsbewilligung
- Verwendung und Befugnisse
- Unterweisung grundsätzlicher Bestimmungen
- Sicherer Betriebszustand
- Allgemeine Gefahren
- Risiken und Risikominimierung
- Brandschutz



